Dec 02, 2025
Een elektro-hydraulische buigmachine is een gespecialiseerde machine voor het buigen van metalen buizen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, de bouw en de energiesector, vooral in toepassingen waarbij het nauwkeurig buigen van buizen vereist is om aan verschillende vormen en specificaties te voldoen. Vergeleken met traditionele handmatige of mechanische buigapparatuur zijn elektrohydraulische buigmachines onmisbare apparatuur geworden bij de pijpverwerking vanwege hun hoge efficiëntie, hoge precisie en automatisering.
Een electro-hydraulic bending machine is a device that uses an electro-hydraulic control system to drive a hydraulic device to bend pipes. It combines the advantages of electrical control and hydraulic technology, featuring high precision, high efficiency, and a high degree of automation, enabling precise bending of various pipe materials. Compared to traditional mechanical bending machines, the hydraulic system of an electro-hydraulic bending machine provides stronger driving force and more precise control, allowing it to handle more complex bending tasks.
Elektrohydraulische pijpbuigmachines kunnen zich aanpassen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende soorten buizen (zoals stalen buizen, roestvrijstalen buizen, koperen buizen, aluminium buizen, enz.) en kunnen buizen buigen onder verschillende hoeken en stralen, waardoor wordt voldaan aan de behoeften van verschillende technische en productiegebieden.
Het werkingsprincipe van een elektrohydraulische buigmachine omvat hoofdzakelijk verschillende onderdelen, zoals elektrische bediening, hydraulische aandrijving en buigproces. Het volgende is het basiswerkproces:
(1) Elektrisch regelsysteem
De elektrohydraulische buigmachine is uitgerust met een nauwkeurig elektrisch besturingssysteem, dat verantwoordelijk is voor het nauwkeurig afstellen van het hydraulische systeem. Het besturingssysteem stelt buigparameters in, zoals buighoek, buigradius en buigsnelheid, via numerieke besturingstechnologie (CNC) of een handmatige bedieningsinterface. De operator kan parameters invoeren op basis van procesvereisten, en het systeem past automatisch het hydraulische aandrijfgedeelte aan volgens de ingestelde waarden om de buigoperatie van de buis te voltooien.
(2) Hydraulisch aandrijfsysteem
Het hydraulische systeem van de elektrohydraulische buigmachine is het belangrijkste aandrijfonderdeel. Het hydraulische systeem genereert een sterke druk via componenten zoals hydraulische pompen, hydraulische cilinders en kleppen om de buis te laten buigen. Het hydraulische systeem kan een stabiele oliestroom onder hoge druk leveren om de stabiliteit en hoge precisie van het pijpbuigproces te garanderen. Hydraulische pomp: De hydraulische pomp levert hydraulisch vermogen en drijft hydraulische olie in de cilinder om voldoende buigdruk te genereren.
Hydraulische cilinder: De hydraulische cilinder is de krachtbron van de elektrohydraulische pijpenbuigmachine. Door de voortstuwing van de oliestroom wordt hydraulische energie omgezet in mechanische energie, waardoor het buiggereedschap wordt aangedreven om de pijp te buigen.
Hydraulische klep: De hydraulische klep regelt de richting, druk en stroomsnelheid van de hydraulische olie, waarbij de verdeling van de oliestroom tijdens het buigen nauwkeurig wordt aangepast om de buignauwkeurigheid en snelheid te garanderen.
(3) Buigproces
Bij het buigproces van een elektrohydraulische pijpbuigmachine worden doorgaans mallen, rollen of vormapparaten gebruikt om de pijp met behulp van een hydraulisch systeem langs een gespecificeerd traject te buigen. De apparatuur regelt de buighoek, straal en vorm door de druk en oliestroom van het hydraulische systeem te veranderen.
Mallen: Elektrohydraulische pijpbuigmachines zijn meestal uitgerust met verschillende soorten buigmallen om de pijp te ondersteunen en vast te zetten, zodat de vorm en grootte van de pijp tijdens het buigen voldoen aan de ontwerpvereisten.
Rollen: Sommige elektrohydraulische pijpbuigmachines maken gebruik van een rollenstructuur, waardoor een soepel buigen wordt bereikt door de samenwerking van meerdere rollen.
Elektrohydraulische buigmachines hebben, vanwege hun hoge efficiëntie, precisie en automatisering, geleidelijk de traditionele mechanische buigapparatuur vervangen en zijn het voorkeursgereedschap geworden voor veel productielijnen en fabrieken. Hun belangrijkste voordelen zijn onder meer:
(1) Hoge precisie en hoge kwaliteit
Door middel van een nauwkeurig elektrisch regelsysteem en hydraulisch systeem behouden elektrohydraulische buigmachines een hoge precisie in de hoek, straal en vorm van de buis tijdens het buigproces. Vooral voor industrieën die hoge precisie en hoge kwaliteit vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector, kunnen elektrohydraulische buigmachines stabiele en betrouwbare buigresultaten opleveren.
(2) Verbeterde productie-efficiëntie
Elektrohydraulische buigmachines kunnen pijpbuigwerkzaamheden in kortere tijd uitvoeren. Vergeleken met traditionele handmatige of mechanische bewerkingen hebben elektrohydraulische buigmachines een hogere mate van automatisering, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten en tijd worden verlaagd.
(3) Brede toepasbaarheid
Elektrohydraulische pijpbuigmachines kunnen pijpen buigen die zijn gemaakt van verschillende materialen (zoals staal, koper, roestvrij staal, aluminium, enz.) en kunnen pijpen met verschillende specificaties en vormen hanteren. Daarom worden ze veel gebruikt in veel industrieën, waaronder de automobielindustrie, de petrochemie, de bouw en de lucht- en ruimtevaart.
(4) Vermindering van materiaalverspilling
Door de nauwkeurige besturing van de elektrohydraulische pijpenbuigmachine is de vervorming van de pijp tijdens het buigen minimaal, waardoor materiaalverspilling tot een minimum wordt beperkt. Dit is vooral belangrijk voor industrieën die hoogwaardige en dure materialen produceren.
(5) Eenvoudige bediening en hoge mate van automatisering
Elektrohydraulische pijpbuigmachines zijn doorgaans uitgerust met een CNC-systeem, waardoor de bediening eenvoudig en gebruiksvriendelijk is. De operator hoeft alleen de buigparameters in te voeren en het systeem kan het buigen van de pijp automatisch voltooien. Dit vermindert de moeilijkheidsgraad van de bediening en de kans op menselijke fouten aanzienlijk.
Met zijn hoge efficiëntie, hoge precisie en automatisering is de elektrohydraulische pijpbuigmachine een onmisbaar apparaat geworden op het gebied van pijpverwerking. Het verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en vermindert de handmatige bediening, maar zorgt ook voor de buigkwaliteit en stabiliteit van de buizen. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie zullen elektrohydraulische pijpbuigmachines op meer gebieden een grotere rol gaan spelen, waardoor technologische upgrades en productiviteitsverbeteringen in verschillende industrieën worden bevorderd.