Nov 19, 2025
Onder de vele hydraulische apparatuur is de hydraulische pers met één kolom (ook wel hydraulische pers van het C-type of hydraulische pers met één arm genoemd) is het meest gebruikte en flexibele apparaat in ondernemingen. Het heeft een eenvoudige structuur, een klein vloeroppervlak, is eenvoudig te bedienen en biedt een hoge kosteneffectiviteit. Het bestrijkt bijna alle processen, waaronder metaalverwerking, stempelen, matrijzenpersen, plastic- en rubberproducten en hardwareproductie. Waar kan een hydraulische pers met één kolom precies voor worden gebruikt? Waarom wordt het in verschillende fabrieken gezien?
1. Rekken en vormen van plaatmetaal
Een van de meest voorkomende toepassingen van a hydraulische pers met één kolom is het persen en vormen van plaatwerk. Dankzij de krachtige regelbare druk en het stabiele hydraulische regelsysteem kan het de vervorming van dunne platen nauwkeurig controleren.
Toepasbare processen zijn onder meer:
Ondiep strekken en dieptrekken van plaatwerk
Persen en vormen van hardware
Vervormen van aluminium platen en kleine roestvrijstalen onderdelen
Vormen van kleine doosjes, kopjes en deksels
In industrieën zoals onderdelen voor huishoudelijke apparaten, kleine hardwareonderdelen en keuken- en badkamerbenodigdheden zijn hydraulische persen met één kolom bijna standaarduitrusting. Het zorgt voor een zeer herhaalbare persing en zorgt ervoor dat het werkstuk geen duidelijke krassen of rimpels vertoont.
2. Stempelen, bijsnijden en randpersen
Terwijl professionele hogesnelheidspersen worden gebruikt voor het stempelen van grote volumes, zijn hydraulische persen met één kolom flexibeler voor de productie van kleine batches, multi-specificaties en kleine werkstukken.
Het kan worden gebruikt voor:
Ponsen, trimmen, groeven
Lichtgewicht stempelvorming
Afwerken en afwerken van werkstukken
Gebruik met hydraulische ponsmatrijzen
Vergeleken met mechanische persen zijn de voordelen van hydraulische persen met één kolom:
Instelbare ponsdruk
Zachte impact, minder kans op beschadiging van matrijzen
Stillere werking
Veiliger gebruik
Dit maakt het ideaal voor hardwareproductie, prototyping van auto-onderdelen en kleine batchverwerkingsbedrijven.
3. Perspassing en montage
Een ander groot voordeel van hydraulische persen met één kolom is hun hoge persnauwkeurigheid en regelbare slag, geschikt voor verschillende assemblage-, positionerings- en klemprocessen van onderdelen.
Typische toepassingen zijn onder meer: perspassing van lagers, persfitting van hulzen; persfitting van de motorstator; perspassing van mechanische onderdelen; assemblage van kleine onderdelen van mallen; uitharden onder druk van gelijmde onderdelen en composietonderdelen; afvlakken, rechttrekken en vormgeven van werkstukken. Veel reparatiewerkplaatsen voor mechanische apparatuur en gereedschapsfabrikanten vertrouwen op hydraulische persen met één kolom voor uiterst nauwkeurige perspassingen.
4. Metaal rechttrekken en afvlakken
Metalen platen of profielen trekken vaak krom of vervormen tijdens verwerking en transport. Hydraulische persen met één kolom kunnen snel rechttrekken worden bereikt door stabiele druk.
Het kan: metalen platen plat maken; maak U-vormig staal, C-vormig staal en hoekstaal recht; licht beschadigde delen herstellen; juiste vormpersoppervlakken. Door de grote ruimte van de enkelkolomsstructuur kunnen lange werkstukken gemakkelijk worden geplaatst, waardoor deze bijzonder populair is in de metaalverwerkende industrie.
5. Poedergieten en persen van rubberproducten
Hydraulische persen met één kolom kunnen poederpersen, rubbervulkanisatiepersen en andere processen bereiken door de mallen te veranderen.
Toepasbare scenario's zijn onder meer: Voorpersen van metaalpoeders vóór het sinteren
Keramisch poederpersen
Voorpersen en gieten van rubberproducten
Heet en koud persen van kunststof onderdelen
De regelbare druk en stabiele drukprestaties resulteren in een meer uniforme dichtheid in de vormdelen en een hogere consistentie in het eindproduct.
6. Waarom zijn hydraulische persen met één kolom zo populair?
Eenvoudige structuur, kleine footprint, flexibele lay-out
Eenvoudig te bedienen, zelfs beginners kunnen het snel leren
Lage kosten, eenvoudig onderhoud, extreem hoge kosteneffectiviteit
Diepe opening, grote bedieningsruimte, geschikt voor niet-standaard werkstukken
Instelbare druk, regelbare slag, sterk aanpassingsvermogen
Geschikt als zelfstandig apparaat in een productielijn met één station