Bedieningsgids voor plaatverschuifmachine: hoe u ongevallen vermijdt en de efficiëntie verbetert?

1. Voorbereiding vóór de operatie

Uitrusting inspectie

Controleer of alle delen van de Plaatschuifmachine zijn normaal, inclusief het elektrische systeem, het smeersysteem en veiligheidsbeveiligingsapparaten (zoals beschermende dekking, noodstopknop). Bevestig dat het mes geen openingen, losheid of verkeerde uitlijning heeft, en de kloofaanpassing voldoet aan de vereisten van de plaatdikte (in het algemeen 5% -7% van de plaatdikte).

Personeelsbescherming

De operator moet strakke beschermende kleding, veiligheidshelmen en beschermende handschoenen dragen om te voorkomen dat kleding of lichaamsdelen bij de machine worden betrokken. Niet -geautoriseerd personeel is verboden de apparatuur te bedienen en een aangewezen persoon moet worden aangewezen om te sturen wanneer meerdere mensen samenwerken.

Milieureiniging

Verwijder gereedschap, restjes en ander puin op de werkbank en de omgeving om ervoor te zorgen dat het werkgebied schoon is.

2. Veiligheidsvoorschriften tijdens het werk

Materiaal- en parameterregeling

Overbelasting is verboden: de dikte van de geschoren plaat mag de nominale capaciteit van de afschuifmachine niet overschrijden en het is ten strengste verboden om harde materialen zoals gehard staal en gietijzer te afschuif.

Gap -aanpassing: Stel de messpleet handmatig of elektrisch aan volgens de plaatdikte, en overstappen geleidelijk van dunne platen naar dikke platen tijdens het verslaan van proef.

Operationele taboes

Het is strikt verboden om de gevarenzone aan te raken: vingers moeten minimaal 200 mm verwijderd zijn van het mes en geen handen gebruiken om materialen aan het einde van het afscheuren te vullen of te voeden.

Het is verboden om materialen te stapelen of twee materialen tegelijkertijd te snijden: Vermijd overbelasting van apparatuur of messcheuren.

Bedieningsmonitoring

Let op de oliedrukmeter (zoals de druk moet ≤20MPa zijn bij het snijden van een plaat van 12 mm) en het geluid van de apparatuur en stop de machine onmiddellijk indien abnormaal.

Wanneer de temperatuur van de olietank hoger is dan 60 ℃, moet de bewerking worden opgehangen om te voorkomen dat het hydraulische systeem oververhit raakt.

3 . Onderhoud en probleemoplossing

Dagelijks onderhoud

Smeerbeheer: voeg eenmaal per ploeg smeerolie toe en smeer elke zes maanden belangrijke onderdelen zoals lagers.

Reinigingsvereisten: Afval opruimen na het werk en anti-rrustvet aanbrengt op ongeverfde onderdelen.

Regelmatig onderhoud

Controleer elke week de betrouwbaarheid van riemen, bouten en veiligheidsapparaten en vervang versleten onderdelen (zoals messen, afdichtingen) in de tijd.

Fouten van het elektrische systeem moeten worden gerepareerd door professionals en exploitanten mogen ze zelf demonteren.

4. Noodhulp

Apparatuurafwijking: snijd onmiddellijk de voeding af, controleer de oorzaak van abnormale ruis of trillingen en de krachtbewerking is ten strengste verboden.

Gewond: blijf ter plaatse, neem onmiddellijk contact op met medische hulp en meld de details van het ongeval.

5. Voorzorgsmaatregelen voor speciale modellen

CNC Shearing Machine: programmeerverificatie is vereist vóór de werking en het omzeilen van het veiligheidslot is verboden.

Hydraulische schuifmachine: controleer regelmatig de netheid van de hydraulische olie om te voorkomen dat verontreinigingen de klepgroep verstoppen.