Hoe gebruik je een drie-rollen symmetrische plaat-rollende machine efficiënt? Een complete gids voor praktische vaardigheden

1 . Voorbereiding voor operatie

Controleer de apparatuurstatus

Mechanische onderdelen: bevestig dat de rollen, versnellingen, lagers, enz. Niet versleten of los zijn.

Hydraulisch systeem (indien van toepassing): controleer of het oliecircuit niet wordt geholpen en de oliedruk is normaal.

Elektrisch systeem: zorg ervoor dat het bedieningspaneel, de motor, de limietschakelaar, enz. Groot werken.

Kies de juiste plaat

Materiaal: verschillende metalen (zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium) hebben verschillende buigeigenschappen en de rollende parameters moeten worden aangepast.

Dikte: zorg ervoor dat de plaatdikte zich binnen het nominale bereik van de apparatuur bevindt om de werking van overbelasting te voorkomen.

Pas de rolafstand aan

Stel de afstand tussen de bovenste en onderste rollen aan volgens de dikte van de plaat om ervoor te zorgen dat de druk gelijkmatig wordt verdeeld.

Gebruik de proefbuigmethode: probeer eerst een kleine bocht, observeer het vormende effect en pas het vervolgens stap voor stap aan.

2. Gedetailleerde uitleg van werkingsstappen

O Plaatsenpositionering en voeding

Stuur de plaat soepel tussen de rollen om te zorgen voor de uitlijning van de middelste en vermijd ongelijke buiging veroorzaakt door afwijking.

Hulpinstellingen voor positionering (zoals lasercentruminstrumenten) kunnen worden gebruikt om de nauwkeurigheid te verbeteren.

O Stel buigparameters in

Druk op: Pas de persendiepte aan op de dikte van de plaat en de buigradius.

Rollersnelheid: het wordt aanbevolen om op een lage snelheid voor dikkere platen te lopen en de snelheid kan op de juiste manier worden verhoogd voor dunne platen.

O Geleidelijk rollen

Meerdere progressieve buiging: vermijd in één keer te diep buigen en gebruik meerdere progressieve vorming om de spanningsconcentratie op de plaat te verminderen.

Retouraanpassing: na elke buiging kunt u de rol enigszins retourneren om het vormende effect te controleren.

O Kalibratie en sluiting

Wanneer u de doelboog nadert, voert u de kalibratiewerkzaamheden uit om ervoor te zorgen dat de rondheid aan de vereisten voldoet.

Voor gesloten cilindrische onderdelen moet de overlappingshoeveelheid worden gereserveerd voor het lassen of de daaropvolgende verwerking.

3. Praktische tips om de efficiëntie te verbeteren

• Tip 1: Optimaliseer de rollende volgorde

Buig de twee uiteinden eerst en kom vervolgens geleidelijk dichter bij het midden om de vervorming van de plaat te verminderen.

• Tip 2: Beheer de impact van rebound

Metalen vellen zullen terugkeren na het buigen, en je kunt op de juiste manier buigen (iets groter dan de doelhoek) om de rebound te compenseren.

• Tip 3: smering en onderhoud

Voeg regelmatig vet toe aan de rollen en versnellingen om wrijvingsverlies te verminderen.

Reinig de resterende metalen chips op het rolleroppervlak om krassen op het vel te voorkomen.

• Tip 4: Gebruik CNC -technologie (indien van toepassing)

Als de apparatuur is uitgerust met een CNC -besturingssysteem, kunt u parameters vooraf instellen om geautomatiseerde en efficiënte verwerking te bereiken.

4 . Veiligheidsmaatregelen

Draag beschermende apparatuur

Draag handschoenen en bril tijdens het gebruik om metalen plonsletsels te voorkomen.

Overbelasting is verboden

Het is strikt verboden om vellen te verwerken die de dikke dikte van de apparatuur overschrijden om schade aan apparatuur of veiligheidsongevallen te voorkomen.

Noodstop -operatie

Wees bekend met de locatie van de noodstopknop en stop de machine onmiddellijk voor inspectie bij het tegenkomen van afwijkingen.

5 . Veel voorkomende problemen en oplossingen

Probleem 1: ongelijke buiging van het blad

Oorzaak: onjuiste rolaanpassing of verkeerde uitlijning van het blad.

Oplossing: herkalibreer de rolafstand opnieuw om ervoor te zorgen dat het vel in het midden wordt gevoed.

Probleem 2: scheuren na het rollen

Reden: slecht materiaal ductiliteit of overmatige druk.

Oplossing: Verminder de rolsnelheid of verwarm het vel voor (zoals roestvrij staal).

Probleem 3: Apparatuur die luidruchtig is

Reden: slijtage of onvoldoende smering.

Oplossing: controleer en vervang beschadigde onderdelen, voeg smeerolie toe.

6. Veelgestelde vragen van drie-rollen symmetrische mechanische plaatrolmachine

• V1: Welk dagelijks onderhoud is vereist voor de symmetrische bordroller van drie rollers?

Vijf belangrijke onderhoudsmethoden:

Smeer regelmatig de rollen en transmissieonderdelen

Reinig het externe oppervlak van de machine

Controleer regelmatig elk onderdeel en de verbinding

Pas de roller opening aan volgens het materiaal

Handhaaf een droge en schone bedieningsomgeving

• V2: Welk onderhoud moet speciale aandacht krijgen voor het transmissiesysteem?

Het volgende moet regelmatig worden gecontroleerd:

Uitrusting

Slijtage van het wormaandrijfsysteem

Strakheid van de koppeling

Voeg regelmatig de juiste smeerolie toe

• V3: Hoe te bepalen of de transmissieonderdelen moeten worden vervangen?

Vervanging kan vereist zijn wanneer de volgende situaties optreden:

Versnellingsmeltende klaring is te groot

Het abnormaal geluid blijft bestaan

Transmissie -efficiëntie is aanzienlijk verminderd

Regelmatige inspectie vindt serieuze slijtage