Drie grote fouttypen van buigmachine en hun behandelingsmethoden

1. Onvoldoende hydraulische druk van Buigmachine
Controleer de oliepomp en het oliecircuit: controleer of de oliepomp correct draait, of het filterelement is geblokkeerd en vervang de vervuilde hydraulische olie. Omgaan met olielekkage en afdichtingsfalen: controleer of de afdichtingsring bij de pijpleidingverbinding veroudert is en vervang de olieresistente rubberen plaat; Als de cilinderzuigerafdichting lekt, vervangt u de glyring en reinigt u de binnenwand van de cilinder. Controleer of het olieniveau in de olietank de vulpoort onderdompelt om afzuiging te voorkomen; Verhoog de vertragingsparameter voordat u werkt om de hydraulische schok te verminderen.
Controleer de proportionele ontlastklep: bevestig of de elektromagnetische spoel wordt bekrachtigd en of de spanning voldoet aan de standaard, reinig de obstructie van de cartridge -klep of de hoofdklepkern en vermijd abnormale druk veroorzaakt door de blokkade van het dempingsgat.

2. Buigmachine Rail slijtage
Pas de railklaring aan: controleer de slijtagediploma van de raildrukplaat. Als de slijtage ernstig is, vervangt u de tinnen bronzen plaat of een ductiele ijzerdrukplaat en schept u het fittingoppervlak opnieuw op tot een contactsnelheid van meer dan 85%.
Compenseer voor schuifvervorming: installeer het hydraulische compensatieapparaat of gebruik de pakking om de afwijking van het schuifcentrum te compenseren dat wordt veroorzaakt door langdurige werking met een hoge tonnage en de schuifregelaar indien nodig op te werken.
Kalibreer Mold-uitlijning: gebruik laser om schimmelparallellisme te detecteren, de opening tussen bovenste en onderste vormen aan te passen en zorg ervoor dat de V-vormige openingsbreedte is aangepast aan de plaatdikte (zoals 1 mm plaatdikte komt overeen met 6-8 mm opening).
Repareer versleten mal: controleer regelmatig de slijtage van schimmelradius, gebruik het maalwiel om een nieuwe mal te polijsten of te vervangen om krassen op het werkstukoppervlak te voorkomen.

3. Problemen met elektrische systeemoplossing
Controleer circuit en beschermingsapparaat: controleer of de noodstopknop wordt vrijgegeven, of het thermische relais overbelast is, test de status van AC -contactor en stroomonderbreker en repareer losse kabelverbindingen.
Kalibreer Servo -aandrijfparameters: controleer het servomotorcodersignaal, pas de proportionele klepversterkerstoename en nulpositie aan en zorg voor synchrone beweging van de schuifregelaar.
Optimaliseer CNC -programma: controleer programmeerparameters (zoals materiaaldikte, schimmelimpedantie) om cumulatieve fouten te voorkomen die leiden tot afwijking van de werkstuk.